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壓鑄鋁氧（yǎng）化著色的9個原因
發布時間：
2022-08-05
氧化膜孔隙小，原因是氧化溫度太低，抑製皮膜（mó）被硫酸溶（róng）解，可適當調高氧化溫度避免（miǎn）此問題。染色表麵易擦掉。主要原因是（shì）皮膜粗糙，一般是氧化溫度太高所致。應注（zhù）意控製好氧化溫度在規範範圍之內。
壓（yā）鑄鋁氧化著色出現染（rǎn）色發花、跳色的原因及處理方法：
1、清洗不（bú）幹淨。堅持水洗。
2、染料溶（róng）解不完全，加強溶解致完全溶解。
3、染（rǎn）液溫度太高，降（jiàng）低溫度。
4、氧化膜孔隙小，原因是（shì）氧化溫度太低，抑製皮膜被硫酸（suān）溶解，可適當調高氧化溫度避免此（cǐ）問題（tí）。
5、染色上色（sè）太快，二染色時間太短，可調稀染液，降（jiàng）低染（rǎn）色溫度，適當延長染色（sè）時間。
6、封孔溫度太低，加溫解決。
7、封孔液PH值太低，用稀氨水調高到規範值。
8、染色表麵易擦掉（diào）。主要原因是皮膜粗糙，一（yī）般是氧化溫度（dù）太高所致（zhì）。應注意控製好氧化（huà）溫（wēn）度在規範範圍之內。
9、染液（yè）PH值（zhí）偏低，可用稀氨水調到（dào）規範值。
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